煤厂为什么选择电磁除铁机？

　　为了保障原煤质量，透彻清理掉原煤中的金属铁块，重要是的清理掉未爆燃的危险物。某矿在2号皮带机头处安装有一台电磁除铁机，当经过人工清拣铁块后，煤炭进入吸铁器的下方，吸起煤炭中还有的铁块及磁性危险物，这样，未有铁块和爆燃物的煤炭矸石再进入破碎机，有了该除铁机，保障了破碎机不因金属铁块损坏，也增加了该矿的原煤质量，那么为什么该厂选择了电磁除铁器而不选择永磁除铁器呢，本文我们来比较一下两者的优缺点，看下两者有哪些不同：

　　一、永磁除铁器的优缺点：

　　1、是一种通电工作的永磁铁，工作时合上电源，永磁铁产生磁性，煤碳经过下方时，吸起煤炭里的铁块和危险物。

　　2、2号皮带停运，永磁铁无电磁性自动消尖，原吸咐在永磁铁上的铁块自动落在皮带上。再人工拣出铁块，较为方使。

　　3、结构复杂，设备需准备的配件相对较多。

　　4、故障多，控制箱的电子元件可控硅等易损坏，维修频繁。

　　5、运行中的维修费用高，且要库存一定的备品备件。

　　6、永磁除铁机功率大，工作时本身要消耗电能，不是节能产品，增加了矿上的生产成本。

　　二、电磁除铁机的优缺点：

　　1、皮带运行时，同样能将煤炭中的铁块和危险物吸干净。

　　2、长时间吸铁，与皮带运行无关。

　　3、电磁吸铁器长时间有磁性，自身不消耗电能，一种节能设备。

　　4、使用过程中基本不发生故障，无维修工作，无维修费用，库房里也不用备品备件。

　　5、电磁吸铁器吸上铁块后，铁块不能自动落下。

　　6、当电磁吸铁器吸上铁块有一定期量时或皮带机停运后，需工人用手将铁块扒下，或用木铲将铁块和危险物铲下。

　　通过两种除铁器的使用成果分析，电磁除铁机优良性显明，因此该煤厂选择电磁类除铁器。