调速皮带秤的技术改造应用实践

　　一、秤架机械结构的综合改进：

　　原调速皮带秤的秤架设计为双杠杆托辊结构，称量段长度短，称量精度不高，受皮带张力、皮带跑偏的影响大。为保障计量准确性、稳定性，此次改造中我们将原来2托辊改为6托辊，增加称量长度，并采用精度高的双面密封轴承替换原来运转不敏锐的托辊。考虑到原来尼龙耳轴支撑点抗震动性差、易磨损，这次采用橡胶耳轴作为秤体的支撑点，使秤体自由回位，规避了机械回位不敏锐的情况发生。

　　同时，采用平衡框架式结构，利用180mmx100mmx8mm矩形钢管和直径75m的圆钢相结合增加秤体框架的刚性、秤体自重，框架长度从原4m长增加至6m。

　　二、皮带秤的移位：

　　由于原调速皮带秤安装位置的计量皮带原地抬高，秤体的水平夹角达到35°，倾斜角度过大，皮带秤受力不均匀，并容易导致物料在输送过程中回流，影响电子皮带秤的计量精度。因此我们将原皮带秤整体后移至相对水平的位置。然而，移位后的皮带秤底下的基础横梁间距过大，而电子皮带秤作为计量设备，在安装过程中需要有一个单独的安装支架或者平台，而安装支架或者平台应坚硬而且是水平的。如果电子皮带秤安装的位置不稳定会影响电子皮带秤上面皮带输送机物料的计量，因此，在安装电子皮带秤的时候我们对底下的横梁进行固定，规避平台的韧性影响电子皮带秤计量精度。

　　三、称重传感器量程的增加：

　　随着皮带秤自重的增加，称量段的增加，流量的增加，原有的称重传感器容量已经不能适用。根据现在秤的较大受力值、称重传感器的数量、秤体的自重、物料线重等要素，我们采用的是S型1000kg的称重传感器。

　　通过这次秤架机械结构的改进、称重传感器量程的选型以及皮带秤安装位置的调整，增加了调速皮带秤的准确性，为公司的对外贸易结算提供了牢靠的数据支撑。同时降低了物流运输成本，增加了工作效率。