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对粉料除铁器的改造过程解析

编辑:潍坊联耀机电设备有限公司时间:2019-12-05

  一、改造前设备:

  生产微粉的原材料水渣中大约80%的铁粉颗粒是粉料除铁器无法除去而直接进入立磨进行循环粉磨的,这样不但会使立磨的磨辊、磨盘加速磨损,影响设备的使用寿命,还会影响到磨机的产能和粉磨质量。因此,微粉生产过程中的除铁相当重要。微粉车间之前在排渣皮带上方使用的永磁自卸式除铁器不但除铁效率低,会产生扬尘,给现场清扫工作带来一定的困难,还要用推力车人工推放至铲车斗内运转、存放到料场等一系列操作,造成生产控制成本升高。

  二、改造后设备:

  通过对新型粉料除铁器进行整体考察论证,取消了原来在排渣皮带上部使用的永磁自卸式除铁器,在排渣升降机下料管道安装新型除铁器。新型除铁器使用后,系统除铁效率显明增加,除铁量每年可增加700吨以上,每年为公司直接增收60万元以上,且磨机台时也由86.75t/h增加到87.7t/h,减低设备磨损的同时,现场卫生也得到了有效保持。

  通过新型粉料除铁器的改造应用,不但改良了环境卫生,降低了员工劳动强度,而且还减低了运行维护成本,提高了设备的运转率,使本来是污染物的废铁渣成为了高附加值的产品,为公司带来了可观的经济和社会效益。

粉料除铁器